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郑州大华机械设备有限公司

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养殖场有机肥发酵翻堆机 液压式升级翻堆机 槽式发酵翻抛机
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产品: 浏览次数:123养殖场有机肥发酵翻堆机 液压式升级翻堆机 槽式发酵翻抛机 
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最后更新: 2021-12-27 14:42
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详细信息

 
 槽式翻抛机通常又被称为导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻堆机等。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去水分作业。翻堆跨度可以在3-30米之间,翻抛深度可达0.8-1.8米之间,并且有双槽式,半槽式多种规格型号满足客户不同需求。

槽式翻堆机型号繁多,功能配置参差不齐,如需了解详细参数请致电销售经理。

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。     2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。 

 
3、原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度
4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下,成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5、实现堆肥工艺要求。如对原料的破碎,赋予原料堆的形状或实现原料定量移位等。
作为发酵设备以及有机肥生产过程中的重要设备之一,翻堆机一直走在时代发展的前列,为有机肥生产做出做大的贡献。

有机肥生产的主要原料包括:养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等;配料包括:稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。

有机肥加工生产工艺流程大致包括为:有机肥原料选配、秸秆、污泥、草炭等)→发酵处理→配料混合→有机肥造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。


年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下:
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒(多种有机肥造粒设备可选择)-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒(烘干热源 可提供多种选择方案)---⑦冷却机(冷却降温有机肥颗粒)-----⑧筛分机(筛分出合格有机肥颗粒)------⑨包膜机包膜颗粒(增加产品光泽)-----⑩包装秤(自动称量、灌袋、自动封口)

客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备,所需要的投入和生产成本,收益不同的。因此,在考察生产工艺设备时,如何选择合理的工艺配置是降低设备成本的重要因素。
 
作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉状有机肥设备主要工艺是这样的:把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
 
而相对于粉状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。

郑州大华机械设备有限公司温馨提示:
售前服务:根据您的场地大小、产量需求,来制定整个设备的工艺流程的设计,选定设备的型号和配套机器。
售中服务:对设备的基础制作,厂地的规划,设备的详细放置位置等施工方案。
售后服务:安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训!
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